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Rollenketten

  • Rollenketten dienen der Kraftübertragung hoher Drehmomente.
  • Förderketten ermöglichen den Warentransport mit hohen Kräften.

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Informationen

Rollenketten, die nach DIN 8187 und DIN 8188 bezeichnet sind, werden hauptsächlich Übertragung von Drehmomenten eingesetzt. Sie sorgen in Verbindung mit den entsprechenden Kettenrädern für die Kraftübertragung zwischen zwei oder mehreren Wellen. Dieses Maß hat eine fast bauliche Übereinstimmung mit der Internationalen Norm ISO 606:2004.

Anwendungsmöglichkeiten

Rollenketten haben aufgrund ihres besonderen Verschleißwiderstandes im Vergleich von sämtlichen Stahlgelenkketten die größte Bedeutung und die vielseitigsten Anwendungsmöglichkeiten im Einsatz in Maschinenbau und Anlagenbau. Im Maschinen- und Anlagenbau sind sie entsprechend weit verbreitet. Rollenketten werden in diesem Anwendungsfeld nicht nur als Antriebs- und Getriebeketten verwendet. Sie dienen auch als Triebstock-, Hub- und Förderketten. Hier gibt es Spezialausführungen mit verschiedenen Mitnehmern für Förder- und Transportzwecke.

Damit das Anwendungsspektrum breiter wird, gibt es geeignete Anbauteile für Rollenketten, wodurch besondere Funktionalitäten abgedeckt werden.

Eigenschaften

  • Lange Lebensdauer bei relativ geringer Wartung.
  • Durch die Elastizität der Rollenketten können Stoßenergien besser aufgenommen werden
  • Rollenketten sind im Allgemeinen unempfindlicher gegen Verschmutzung als andere Getriebearten. Dennoch bleibt ein Pflege- und Wartungsaufwand nicht ausgeschlossen
  • Konstantes Übersetzungsverhältnis bei unterschiedlichen Achsabständen.
  • breites Anwendungsspektrum als Antriebs-, Förder- und Hubketten
  • weitere Funktionen durch Anbauteile bei Sonderketten
  • gegenüber Temperatureinflüssen sind Rollenketten robust
  • die Übertragung der Leistung ist formschlüssig und ohne Schlupf
  • das Leistungsspektrum steigert sich über die Kettengröße sowie die Bauart
  • es gibt vielfältige Übersetzungsverhältnisse
  • der Wellenabstand vergrößert sich
  • problemlose Verlängerung oder Kürzung
  • Rollenketten gewährleisten erhöhte Brandsicherheit
  • bei Rollenketten ist ein beidseitiger An- und Abtrieb möglich

Aufbau

Die Innenlaschen werden auf Buchsen aufgepresst, die sich auf Bolzen befinden. Die äußeren Laschen stecken direkt auf dem Bolzen. Zwischen den inneren Laschen befindet sich eine Hülse, in der eine Rolle eingelagert ist. Diese bewirkt eine Verringerung von Antriebskräften und Verschleiß. Durch die Rolle ist der Bolzen geführt, der die Kette kraftschlüssig zusammenhält. Insgesamt wird durch diese Bauart eine höhere Verschleißfestigkeit bewirkt. Die Außenlaschen halten die einzelnen Bauteile dann zusammen.

Zwischen Bolzen – Buchse und Buchse – Bolzen (Kettengelenk) gibt es ein Lagerspiel als auch das Axialspiel zwischen Innenglied – Außenglied. Das Spiel wird für die jeweiligen Einsatzfelder angepasst, sorgt für Beweglichkeit, auch unter ungünstigen Einflüssen.

Damit ein ruhiger und lärmgeminderter Lauf gewährleistet ist, setzt man auf die Buchsen der Kette gehärtete und geschliffene Rollen ein. Die Rollen sorgen nicht nur für einen einwandfreien Lauf der Kette sondern mindern auch den Verschleiß. Der Verschleiß der Kette und auch der Verzahnung wird durch das Abrollen der Rolle an den Zahnflanken (der Kettenräder) gering gehalten. Dadurch wird die Rolle im ganzen Umfang gleichmäßig belastet.

Wie es auch bei kraftschlüssigen Bewegungsübertragungen, wie z.B. bei Riemen-, Zahnriemen- oder Seiltrieben üblich ist, tritt bei diesen ein gewisses Maß an Schlupf auf.

Dünnere Ketten haben die Eigenschaft effizienter eine Kraft zu übertragen. Der Nachteil davon ist, sie können unter den jeweiligen gegebenen Umständen den Belastungen nicht dauerhaft standhalten.
Daher ist es wichtig, die jeweils empfohlene Kettenbreite zu nutzen um Gefahren, Störungen und Risiken auszuschließen.
Ein Kettenriss kann unter den spezifischen Nutzungsumständen eine ernsthafte Gefahr bedeuten.

Ausführungen

Einfach-, Zweifach-, und Dreifach-Rollenketten

Rollenketten können bis zu dreireihig ausgeführt sein. Durch die Anzahl der Reihen erhöht sich die Zugkraft der Kette.
Vor allem bei kleinen Durchmessern der Kettenräder sind Mehrfachketten ratsam. Hierdurch erhöhen Sie die Anzahl der eingreifenden Zähne ohne den Durchmesser zu erhöhen. Haben Sie beispielsweise 8 Zähne im Eingriff bei einer Einfachrollenkette, verdoppelt sich diese Zahl bei einer Zweifachrollenkette automatisch, da Sie 2x 8 Zähne im Eingriff haben.
Zudem können Zweifach- und Dreifachrollenketten mit kleinerer Teilung in höheren Geschwindigkeiten betrieben werden als Einfachrollenketten mit größerer Teilung .

simplex / einfach

  • Einfach-Rollenketten nach ISO 606 (Europäische Bauart)
  • Einfach-Rollenketten Reihe C (gerade Laschen)
  • Einfach-Rollenketten nach ISO 606 (Amerikanische Bauart)
  • Einfach-Rollenketten nach ISO 606 (schwere Ausführung)

duplex / zweifach

  • Zweifach-Rollenketten nach ISO 606 (Europäische Bauart)
  • Zweifach-Rollenketten Reihe C (gerade Laschen)
  • Zweifach-Rollenketten nach ISO 606 (Amerikanische Bauart)
  • Zweifach-Rollenketten nach ISO 606 (schwere Ausführung)

triplex / dreifach

  • Dreifach-Rollenketten nach ISO 606 (Europäische Bauart)

Sonderbauformen

Die Rollenkette gibt es auch in diversen Sonderbauformen. So halten neben den genormten Baureihen viele Werkstandards einzelner Hersteller Einzug auf den Markt. Dadurch wird eine Bindung an den Verbraucher sichergestellt, was gleichzeitig mit vielen Varianten einhergeht. Insofern sind Rollenketten in verschiedenen Bauarten von verschiedenen Herstellern erhältlich.

  • Langgliedrige Rollenketten nach ISO 1275 (Amerikanische Bauart, mit geraden Laschen)
  • Langgliedrige Rollenketten nach ISO 1275 (Europäische Bauart)
  • Flyerketten LL-Serie nach ISO 4347
  • Flyerketten BL-Serie nach ISO 4347
  • Hohlbolzenketten
  • Förderketten für die Holzindustrie & Anbauteile
  • Rollenketten mit Elastomer-Profilen

Gerne können Sie uns auch zu diesen Bauformen anfragen und von uns zeitnah ein Angebot erhalten.

Voraussetzungen für einen einwandfreien Betrieb

bitte achten Sie darauf, dass die Rollenkette...

  1. ... richtig ausgewählt ist.
  2. ... richtig montiert ist.
  3. ... nach dem empfohlenen Verfahren geschmiert ist.
  4. ... vor Schmutz geschützt ist.

Wir empfehlen teilerfremde Kettenglied-Anzahl und Zähneanzahl. Denn hierdurch entsteht keine gegenseitige Verschleißverstärkung zwischen Kette und Zahnrad. Denn dadurch greifen nicht regelmäßig dieselben Bolzen in dieselben Zahnlücken ein.

Anwendungsgebiet

Die bekanntesten Anwendungsgebiete von Rollenketten sind Fahrradantriebe, Motorradantriebe und Automobile als Nockenwellenantrieb von Verbrennungsmotoren. Wie aber bereits oben deutlich wurde, sind die Anwendungsgebiete von Rollenketten weitaus vielfältiger.

So werden Rollenketten auch in der Industrie bei Präzisionsmaschinen, wie Druck- und Verpackungsmaschinen verwendet.
Der Einsatz von Rollketten ist antriebsunabhängig. Sie können die Rollkette sowohl bei Verbrennungsmotoren als auch bei Elektromotoren verwenden.
Wichtig ist, dass das Anwendungsgebiet und der Antrieb definiert werden, sodass die entsprechende Rollkette verbaut wird. Denn wie bei allen Antrieben richtet sich die entscheidende Frage danach, wie die Kraftübertragung erfolgen soll.

Wartung/Störungen/Ursache/Abhilfe

Betrieb

Bei einer Rollkette gibt es einen geschützten und ungeschützten Betrieb. Oft hilft eine Rollkettenschutzbox Schmutz von außen zu verhindern und Unfälle zu vermeiden. Gleichzeitig wird hierdurch Lärm absorbiert.
Bei geschlossener Laufwerkshaltung sollten vorhandenen Ölbehälter eine regelmäßige jährliche Reinigung erhalten und die Öle erneuert werden.
Für die offene Laufwerkshaltung, ohne Rollkettenschutzbox, sollte alle 3 bis 6 Monate eine Reinigung erfolgen. Sollte die Rollkette des Antriebs stark verschmutzen, sind kürzere Reinigungszeiten notwendig.

Allgemein ist bei der Reinigung der Rollkettenantriebe die Ausrichtung der Kettenräder sowie der Kette und die Spannung der Kette zu überprüfen.

Reinigung eines Kettenantriebes

  1. Um einen Kettenantrieb richtig zu reinigen, entfernen Sie je nach Verschmutzung des Kettenantriebs den groben Schmutz mit einer Hart- oder Stahlbürste.
  2. Spülen Sie die Rollenkette mit einem Reinigungslösungsmittel, z.B. Paraffin oder Dieselöl. Weiterhin ist es wichtig, die Innenteile zu reinigen.
  3. Legen Sie danach die Rollenkette für ca 24 Stunden in Paraffin oder Diesel ein. Dies löst den Schmutz aus den Fugen und löst zudem die Reste der gehärteten Schmierung.
  4. Durch hin und her bewegen im Bad werden die Gelenke gelockert, der Schmutz löst sich so besser und die Rollenkette wird geschmeidig.
  5. Ist die Rollenkette richtig gereinigt sollten keine Geräusche zu hören oder Widerstände zu spüren sein.
  6. Wichtig ist, den gesamten Schmutz aus den Gelenken zu entfernen, da der verbleibende Schmutz eine Art Schleifmasse bildet, der die Rollenkette schneller funktionsunfähig macht.

Reparieren

Ist die Rollenkette und der Antrieb gereinigt sollte die Rollenkette akribisch auf Defekte geprüft und entschieden werden, ob sie nicht doch ersetzt werden muss.
Äußere Beschädigungen der Verbindungen können durch Ersatzteile repariert werden. Diese Reparatur ist nur durchführbar, wenn die Rollenkette nicht endlos vernietet ist. Wenn eine innere Verbindung oder eine Rolle gebrochen ist, müssen die beiden angrenzenden Verbindungen entfernt werden. Ersetzt werden diese durch eine innere Verbindung mit zwei Verbindungsgliedern. Bei endlosen äußeren Rollenketten sind äußere Verbindungen zu verwenden. Wenn Sie sich bei einer Reparatur nicht sicher sind, und die Rollenkette abgenutzt aussieht, zögern Sie nicht und ersetzen Sie diese. Sicherheit geht immer vor.

Nachschmierung

Nach der Reinigung oder der Reparatur sollte die Rollenkette sofort und gründliche nachgeschmiert werden, bevor sie wieder in Betrieb genommen wird. Dabei ist es besonders wichtig sicherzustellen, dass die Qualität und die Viskosität des Schmierstoffs dem Material und Bedarf entsprechen. Beachten Sie hierbei die Betriebsbedingungen des Rollenkettenantriebs, z.B. Temperatur, Laufzeit …

Seien Sie beim Schmieren der Kette nicht sparsam. Bei zu geringer Schmierung kann das Risiko groß sein, dass das Schmiermittel oder das Öl nicht alle Kettenglieder erreicht und schmiert, bzw. fettet.

Alle Teile, sollten tatsächlich sorgfältig behandelt werden.
Auch wenn die inneren und äußeren Platten scheinbar gut geschmiert oder geölt sind, ist dies keineswegs eine Garantie auf eine ordnungsgemäße Schmierung der innenliegenden Teile der Rollenkette, wie Stifte und Buchsen.

Für eine perfekte Schmierung legen Sie die Kette in einen Behälter mit flüssigem Spezialkettenschmiermittel bei einer Erwärmung bis 120 °C. Die Rollenkette bleibt so lange im Schmiermittelbad, bis die Temperatur erreicht ist. Wenn Sie die Rollenkette aus dem Bad herausnehmen, trocknen Sie das überschüssige Schmiermittel ab, sodass die Schmierung nicht die Kette verklebt.

Stellen Sie bitte vor jeder Schmierung der Rollenkette fest, dass der Schmierstoff tatsächlich die Verbindungen erreicht, die geschmiert werden sollen.

Spannen

Eine Rollenkette büßt im Betrieb eine Kettenlänge von ca. 2 % ein, welche durch Spannelemente wieder ausgeglichen werden kann.